Компания «Данко-Диалог» активно оптимизирует свои производственные процессы благодаря поддержке экспертов Регионального центра компетенций. Эти специалисты используют многолетний опыт, накопленный в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». К проекту присоединился один из ведущих производителей металлопластиковых конструкций в Краснодарском крае, который способен выпускать около 35 тысяч квадратных метров продукции ежемесячно. С учетом таких значительных объемов, даже небольшое сокращение издержек может привести к значительному росту эффективности. Поэтому предприятие делает акцент на оптимизацию производственных процессов.
Как подчеркнул министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев, данный подход не только помогает компании быстрее реагировать на изменения спроса на рынке, но и способствует освоению новых компетенций. Кроме того, он формирует у коллектива стремление к поиску внутренних резервов. В конечном итоге, выгода от улучшений затрагивает не только само предприятие, но и экономику региона в целом, способствуя созданию устойчивых производств и новым точкам роста. Об этом сообщает Газета Огни Кавказа.
Компания «Данко-Диалог», известная под торговой маркой «Горница», функционирует на оконном рынке Краснодарского края более 15 лет и занимает одно из первых мест среди производителей металлопластиковых конструкций в регионе. Команда предприятия ставит перед собой амбициозную цель — увеличить объем выпускаемой продукции и сократить издержки без ущерба для качества. Для достижения этой цели рабочая группа применяет основные инструменты бережливого производства, включая картирование потоков создания ценности, анализ потерь и поиск резервов для повышения эффективности.
На текущий момент специалисты компании совместно с экспертами РЦК занимаются картированием процессов и проводят обучение с использованием методик, доступных на платформе производительность.рф. В рамках первого модуля команда осваивает ключевые инструменты бережливого производства. Участники обучаются организовывать рабочее пространство с применением системы 5S и визуализировать процессы через картирование потока создания ценности. Полученные знания станут надежной основой для дальнейшего выявления и устранения потерь в производственном цикле.